鈑金加工的工藝表面處理。表面處理一般有磷化皮膜、電鍍五彩鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等。磷化皮膜一般用于冷軋板和電解板類,其作用主要是在料件表上鍍上一層保護(hù)膜,防止氧化；再來就是可增強(qiáng)其烤漆的附著力。電鍍五彩鋅一般用冷軋板類表面處理;鉻酸鹽、氧化一般用于鋁板及鋁型材類表面處理;其具體表面處理方式的選用，是根據(jù)客戶的要求而定。
0mm。鈑金的加工下料：數(shù)控沖床,普通沖床,LASER切割機(jī)等。激光切割：光纖切割氣體切割（沿米算費(fèi)用）不適合切割反光材料，激光切割時(shí)鏡面板上的膜要撕掉，折彎時(shí)要貼膜,需打點(diǎn)等離子切割等離子切割：便宜，適合切厚板，導(dǎo)電，會(huì)有坡口，精度低可切圓管，小型等離子切割機(jī)，便于攜帶火焰切割，，切厚板,激光小水刀，有的材料不適合熱切割。
在數(shù)控和激光旁放置工作臺(tái)，利于板料放置在機(jī)器上進(jìn)行加工，減少抬板的工作量。一些可以利用的邊料放置在固定的地方，為折彎時(shí)試模提供材料。在工件落料后，邊角、毛刺、接點(diǎn)要進(jìn)行必要的修整（打磨處理），在刀具接點(diǎn)處，用平銼刀進(jìn)行修整，對于毛刺較大的工件用打磨機(jī)進(jìn)行修整，小內(nèi)孔接點(diǎn)處用相對應(yīng)的小銼刀修整，以保證外觀的美觀，同時(shí)外形的修整也為折彎時(shí)定位作出了保證，使折彎時(shí)工件靠在折彎機(jī)上位置一致，保障同批產(chǎn)品尺寸的一致。
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